灌浆料配方

灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。配置灌浆料缺少不了对灌浆料的了解，那么想了解灌浆料的配方，我们就必须要要面的给大家讲解下关于灌浆料的组成、用途、现场配制、配方数据以及灌浆料的施工工艺，只有对于灌浆料有了面的了解和分析，才能更好的进行灌浆料的配方。

灌浆料主要组成部分:

1、灌浆料的组成主要有以下几部分：胶凝材料、膨胀组分、早强组分、减水组分、增稠保水组分；

2、胶凝材料：水泥(硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等)、粉煤灰、矿粉、微硅粉等;

3、膨胀组分：石膏、硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类(HCSA)；

4、早强组分：硫酸钠、氯化锂、碳酸锂等各种早强剂；

5、减水组分：萘系减水剂、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂等高减水剂；

6、增稠保水组分：低粘度的纤维素醚、可再分散乳胶粉等；

7、骨料：河砂、山砂、机制砂等；

灌浆料用途：

1、地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固；

2、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理；

3、机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

当然，灌浆料也存在很多的型号与类别，比如像环氧树脂灌浆料包括A（环氧树脂）、B（固化剂）、C（骨料）三组分，产品采用了低黏度树脂、种的固化剂及殊配填料。为用户的大型动设备灌浆提供了佳选择。能够有解决由于大型动设备振动、冲击及化学腐蚀对灌浆层造成的脱层、开裂、变形等困扰，降低设备震动并保持设备长期精确定位，从而提高设备的运行率、周期及寿命。

灌浆料现场使用配制：

1、灌浆料现场加水搅拌后即可使用，加水量为13-15%，搅和用水为清洁自来水，使用其它水源时应符合JGJ63。

2、采用机械搅拌时间为2-3分钟，采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅和2分钟，然后加入剩余水量搅拌至均匀为止。

3、每次搅拌量应保证在40分钟内完成。未用完应丢弃，不得二次搅拌使用。

4、严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

5、冬季施工中，应采用热水搅和灌浆料，水温50~70，灌浆料入模温度宜大于10，并及时采取覆盖保温养护措施，养护时间不小于72小时。

6、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

灌浆料配方有网上论坛公开的些，不过还是自己需要通过不断实验进行灌浆料配方的确认，准确来说就是，灌浆料的配方数据就是作为个参考，至于怎么进行选择和使用，还需要根据实际使用环境进行适当的调整。以下灌浆料配方数据仅供参考：

灌浆料配方数据参考：

硫铝水泥42.5：300

普硅42.5：200

砂：500

碳酸锂：1

聚羧酸粉剂：1

缓凝剂（葡萄糖酸钠）：0.2

水：165

硅酸盐水泥P.ll（42.5R） ： 44

膨胀剂：3

铝粉表面处理：0.002-0.004

生硅：2

可在分散乳胶粉：2

石英砂1-3mm：10

0.1-1mm：17.8

0.1-0.5mm：20

纤维素醚：0.03

消泡剂:10.2

聚羧酸类减水剂：0.03

硅微粉：0.5

改性膨润土：0.12

425水泥1200

天然砂<5mm 1200

硅灰60

聚羧酸减水剂3.5

消泡剂1

塑性膨胀剂0.5

灌浆料施工工艺：

1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿；

2、支设模板并用水泥砂浆、塑料胶带封堵模板接连处以确保不漏水、漏浆；

3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌；

4、将搅拌均匀的灌浆料从个方向灌入灌浆部位，必要时可借助竹条或者钢纤导流，可适当振捣或者轻轻敲打模板；

5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或者棉被阴湿养护3-7天；

6、使用温度为-10摄氏度到40摄氏度，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂；

大部分的灌浆料主要还是应用于建筑行业等，因其具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等点。所以在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。不同的季节施工对于灌浆料都会有定的影响，施工方可以根据环境等因素来配比适合自身使用的灌浆料配方，以此来保证施工的顺利进行。