详述干粉砂浆施工后常见问题及解决措施

　　干粉砂浆的运用在现今建筑行业已经是十分的普遍，对于绝大部分类目的砂浆也都有了标准化的生产、使用规范，可说是已达到成熟阶段。但是由于施工时操作不当或是配比不标准，后期都会出现起粉、空鼓、脱落等现象，让人十分头痛。今天固稳小编总结了几条干粉砂浆施工后常见问题及有效的解决措施公大家参考。
　　

　　1、砂浆抹面后粘不住、易掉落

　　
　　问题原因：砂浆和易性太差，粘结力太低；施工方一次抹灰太厚，抹灰时间间隔太短；基材界面处理不当。
　　
　　解决措施：根据不同原材料不同基材调整配方，增加粘结力；建议施工时分层抹灰，总厚度不能超过20mm，并注意控制好各个工序时间；做好界面处理，特别是一些新型墙体材料，要使用专用配套砂浆。
　　

　　2、出现掉皮、起粉、掉砂现象

　　
　　原因分析：掉皮起粉主要是由于砂浆所用原材料砂子细度模数太小，掺合料用量过多，施工时过度压光导致部分粉料上浮，聚集表面，以至于表面强度太低而掉粉起皮；掉砂的原因除了砂子细度模数太小外，还有砂子含泥量超标、胶凝材料比例偏少，从而导致部分砂子浮出表面，起砂。
　　
　　解决措施：严格控制砂子细度模数，颗粒级配，含泥量等指标，增加胶凝材料，及时调整配方，调整材料及添加比例，注意施工工艺和养护措施。

　　3、砂浆施工后表面粗糙、无浆或抹面后收光不平

　　
　　问题原因：预拌砂浆原材料中集料(砂)中的大颗粒太多，细度模数太高，从而导致所出浆体变少，无法收光。
　　
　　解决措施：调整砂浆中集料的颗粒级配，适当增加粉料的用量。
　　

　　4、砂浆硬化后出现空鼓、脱落、渗透等问题

　　
　　原因分析：生产企业质量管理不严，生产控制不到位导致砂浆产品质量出现问题；施工企业施工质量差、没有严格按照施工规范要求进行施工导致的使用问题；墙体界面处理使用的界面剂、粘结剂与干粉砂浆不匹配所引起的；温度变化导致建筑材料膨胀或收缩；本身墙体开裂。
　　
　　解决措施：砂浆生产单位应提高砂浆质量管理的措施及责任，同时施工企业也应提高砂浆工程质量的施工措施及责任，双方共同对关键作业点的生产技术施工人员进行相关的业务技能知识培训。
　　

　　5、干缩开裂

　　
　　干缩开裂是指砂浆在硬化后产生开裂，它一般发生在砂浆硬化后期，干缩开裂裂纹其特点是细而长。
　　
　　问题原因：产生干缩开裂的主要原因有砂浆中水泥用量大，强度太高导致体积收缩；砂浆施工后期养护不到位；砂浆中掺入的掺合料或外加剂材料本身的干燥收缩值大；墙体本身开裂，界面处理不当；砂浆等级乱用或用错，基材与砂浆弹性模量相差太大
　　
　　解决措施：减少水泥用量，掺加合适的掺合料，降低收缩值，施工企业加强对相关人员业务知识的宣传指导，加强管理，从各方面严格要求，并按照预拌砂浆施工方法进行施工。
　　
　　以上就是对六种干粉砂浆施工后常见问题及解决措施的讲解，干粉砂浆在施工时，严格控制水固比和抹灰时间。基层吸水性强或表面过分干燥的基层，应先用封底剂涂刷一道或喷少量清水润湿后再施工。