浅谈混凝土防冻剂使用中常见的几个问题

　　混凝土防冻剂是冬季负温条件下施工掺用的外加剂，在规定温度下，能显著降低混凝土的冰点，细化冰晶，使混凝土的液相不冻结或保持一定数量的液相水，保证水泥的水化作用，并在一定的时间内获得预期强度，混凝土在低温下不至于冻胀而受损破坏。今天小编就和大家聊聊混凝土防冻剂使用中常见的几个问题。
　　

　　一、液体防冻剂的结冰点问题

　　
　　在使用液体防冻剂时，有时会遇到在达到使用的规定温度前有结冰现象，因而常常对其质量产生怀疑。实际液体防冻泵送剂中50%以上的水会在一定的低温时开始出现冰晶，虽然结冰未改变其化学成分，但可能对外加剂的作用效果产生不利影响。因此，适当的给防冻泵送剂保温使其保持溶液状态是有必要的，尤其使用低浓度聚羧酸减水剂时，更应保温。
　　

　　二、防冻剂的结晶（沉淀）问题

　　
　　在冬季混凝土生产过程中，要注意防止液体防冻剂结晶现象。造成液体防冻剂结晶现象的原因一般可以分为两种，一种是防冻剂中的组分随着温度降低而溶解度降低析出晶体，如萘系减水剂中的硫酸钠，另一种是防冻剂中某种成分与其他组分不相容而结晶，如使用聚羧酸减水剂与其他组分。防冻剂发生沉淀发粘、有结晶物析出时，不仅严重影响防冻剂的匀质性及使用效果，甚至会堵塞外加剂的管路，影响混凝土的生产。

　　三、防冻剂的掺量问题

　　
　　目前防冻泵送剂的使用普遍按照胶凝材料重量比掺加，并且根据温度的变化调整防冻剂的掺量，没有考虑到混凝土的设计强度等级、水泥品种等的影响，这种掺加方法是值得商榷的。我们在实际使用过程中，还要根据不同工程部位、不同混凝土强度等级进行调整，尤其对薄壁结构、保护层、垫层或低强度等级混凝土应适当增加防冻剂掺量。
　　

　　四、冬期混凝土配合比

　　
　　在设计冬期混凝土配合比时，应注意适当增加每方混凝土中水泥用量，减少矿粉和粉煤灰用量以利于提高混凝土的早期强度。矿粉掺量控制在胶凝材料的 10%～15%，且C20以下不掺，混凝土强度等级越高可适当增加用量，粉煤灰掺量控制在胶凝材料的10%～30%。防冻泵送剂的使用温度应根据当地记载的气温确定，且以试验结果为依据。
　　

　　五、标准中的试验条件与生产实践条件有较大区别

　　
　　JG/T377-2012《混凝土防冻泵送剂》中的一些主要的检测项目所规定的试验方法规定了要用基准水泥与符合标准要求的砂、石子、水进行检验，造成用标准方法检验合格的外加剂使用到生产中就会达不到要求。防冻剂标准中，受检混凝土是在恒定负温下试验的，其与自然环境温度条件是有区别的。不同品种的防冻剂对负温下混凝土强度的增长呈现不同的影响，同时混凝土的硬化温度也影响混凝土强度的增长，即在正温、恒定负温以及在正负交替的温度条件下，混凝土强度均会发生改变。因此，要根据混凝土硬化温度、环境温度的变化和对混凝土强度的要求选用不同品种或不同掺量的防冻剂。
　　
　　在混凝土冬期施工过程中为保证混凝土的和易性、可泵性以及防止混凝土工程冻害的发生，就要依据不同工程环境、不同部位，不同浇筑方式等选用混凝土防冻剂冬期施工配合比。