早强型灌浆料
[ 时间：2022-12-05 ]
早强型灌浆料是以水泥为基本材料，适量加入天然高强度骨料、多种混凝土外加剂等组成的干混材料，加水拌合后具有高流动度、早强、高强、无收缩等性。
灌浆料广泛用于设备基础、钢结构基础等的二次灌浆及螺栓锚固等工程以及混凝土梁、柱、板、墙的加固及混凝土空洞的补灌、修复、地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
1、技术性能：
GB/T50448-2008规定产品的技术指标如下：
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类别
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Ⅰ类
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Ⅱ类
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Ⅲ类
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Ⅳ类
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集料粒径（mm）
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≤4.75
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＞4.75，且≤16
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||||
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流动度（mm）
|
初始值
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≥380
|
≥340
|
≥290
|
≥270（坍落度）
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≥650（扩展度）
|
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30min 保留值
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≥340
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≥310
|
≥260
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≥240（坍落度）
|
≥550（扩展度）
|
|
|
竖向膨胀率（%）
|
3h
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0.1~3.5
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||||
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24h与3h 膨胀值之差
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0.02~0.5
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|||||
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抗压 强度
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1d
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≥20.0
|
||||
|
3d
|
≥40.0
|
|||||
|
28d
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≥60.0
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|||||
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对钢筋有无锈蚀作用
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无
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泌水率（%）
|
0
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|||||
2、DTM系列灌浆料实测技术指标
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型 号
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抗压强度（MPa）
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拆模 时间 （ h， 20℃）
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流动度
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28天竖向膨胀率
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对钢筋锈蚀作用
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泌水率,%
|
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1h
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2h
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1天
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3天
|
28天
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初始值，mm
|
30min保留值， mm
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|||||
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DTM380 标准型
|
/
|
/
|
32
|
45
|
71
|
5
|
390
|
355
|
0.25
|
无
|
0
|
|
DTM340 标准型
|
/
|
/
|
33
|
47
|
70
|
5
|
355
|
330
|
0.2
|
无
|
0
|
|
DTM290 标准型
|
/
|
/
|
33
|
47
|
71
|
5
|
310
|
280
|
0.25
|
无
|
0
|
|
DTM270 豆石型
|
/
|
/
|
35
|
51
|
77
|
5
|
675扩
|
570扩
|
0.15
|
无
|
0
|
|
DTM
高流动型
|
/
|
/
|
35
|
50
|
69
|
4.5
|
400
|
370
|
0.3
|
无
|
0
|
|
DTM
早强型
|
8
|
25
|
45
|
63
|
75
|
1
|
360
|
310
|
0.35
|
无
|
0
|
|
DTM
低温型
|
8
|
25
|
45
|
65
|
73
|
1/-10℃
|
350
|
/
|
0.25
|
无
|
0
|
|
DTM
快硬型
|
11
|
30
|
41
|
65
|
70
|
0.5
|
335
|
/
|
0.35
|
无
|
0
|
注：灌浆料技术指标可以根据用户需要定制。
3、产品特点
早强、高强 1天强度可达50MPa以上，设备安装完毕天后即可运行生产；
自流态 现场只需加水搅拌后，即可施工，不需振捣便可填充部空隙；
微膨胀 保证灌浆料与基础紧密接触；
耐久性 200万次疲劳实验，50次冻融循环实验，强度无明显变化；
抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上；
施工性 机械、人工搅拌均可，简便快捷。
4、适用范围
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型 号
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适 用 范 围
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DTM380 标准型
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地脚螺栓锚固、栽埋钢筋、灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆 。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
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DTM340 标准型
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灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度>40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
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DTM290 标准型
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灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
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DTM270 豆石型
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灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。
建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。
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DTM
高流动型
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地脚螺栓锚固、栽埋钢筋、灌浆层厚度2mm<δ<30mm的设备基础二次灌浆 。精密仪器安装。
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DTM 早强型
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灌浆层厚度在10mm<δ<30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。铁路枕轨、桥梁等快速抢修、道路地坪等快速修补（修补厚度>40mm）。
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DTM 低温型
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灌浆层表面温度不低于零下20℃的设备基础灌浆、结构和基础加固灌浆。冬季抢修作业。
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DTM 快硬型
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快速抢修作业、模板快速周转、有快速受力要求灌浆层表面温度不低于零下20℃的设备基础灌浆、结构和基础加固灌浆。
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5、施工方法：
1、灌浆料施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。
4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
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